電主軸電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)決定了主軸的最大功率、力矩以及電主軸的性能。合理選握電機(jī)類型,設(shè)計(jì)電機(jī)的電磁參數(shù),使電主軸單位體積下的功率密度更高,體積和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對(duì)更小具有重要意義。

       頻率恒定的異步電機(jī)是按照頻率為某一給定值進(jìn)行設(shè)計(jì)的,要求實(shí)際使用時(shí)電機(jī)的頻率在很小的范圍內(nèi)變動(dòng),一般變動(dòng)范圍不超過額定頻率的1%,否則電機(jī)的性能會(huì)產(chǎn)生很多變化。電主軸電機(jī)根據(jù)工作需要,具有較寬的調(diào)速范圍。采用變頻器驅(qū)動(dòng),可以滿足工作中轉(zhuǎn)速的不斷變化及高速化等要求。因此,電主軸電機(jī)是隨著供電頻率的變化而變化的,電機(jī)的輸出特性均能滿足使用要求,這就要求電主軸電機(jī)的電壓與頻率的比值不變,即保證頻率變化時(shí)電機(jī)內(nèi)電磁場(chǎng)磁密保持恒定。

       高速電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)繞組電流和鐵芯中磁通交變頻率增加,導(dǎo)致其基本電氣損耗增加,高頻附加損耗增加。特別是高速旋轉(zhuǎn)增大了轉(zhuǎn)子表面風(fēng)磨損耗和軸承損耗在總損耗中的比重。由于損耗而產(chǎn)生的電主軸溫升與運(yùn)行速度和散熱條件密切相關(guān),需要應(yīng)用電磁場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)耦合分析,計(jì)算其損耗和溫度場(chǎng)分布。同時(shí),與普通電機(jī)相比,電主軸單位體積總體功率密度及損耗較大,散熱面積較小,電主軸散熱及冷卻方式是其設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。

       高速電主軸電機(jī)設(shè)計(jì)方法與傳統(tǒng)的正弦供電工頻電機(jī)設(shè)計(jì)方法相比,不同之處在于:

       (1)設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮起動(dòng)問題,低速段實(shí)行恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,可輸出足夠大的轉(zhuǎn)矩。

       (2)為了減少集膚效應(yīng)的影響并降低轉(zhuǎn)子銅耗,轉(zhuǎn)子槽應(yīng)設(shè)計(jì)成淺槽。

       (3)為提高效率、輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速,設(shè)計(jì)時(shí)盡量增加徑向尺寸,減小軸向尺寸。

       (4)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)一般不在50Hz。

       (5)需要考慮高次諧波的影響。

       (6)在某一工作點(diǎn)可采用傳統(tǒng)的異步電機(jī)電磁設(shè)計(jì)方法;在頻率變化時(shí),需要計(jì)算在不同頻率下電機(jī)的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行特性.

       完整的電主軸性能描述方式是用功率、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流與轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線來全面描述電主軸的性能。典型的電主軸特性曲線如圖1.11所示。根據(jù)曲線,可以準(zhǔn)確地得到有關(guān)電主軸具體工作性能的描述信息。實(shí)際上電主軸的性能曲線不僅與電機(jī)有關(guān),而且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的控制工作方式有關(guān)，對(duì)于交流異步感應(yīng)電主軸,其控制方式有標(biāo)量控制、矢量控制及直接轉(zhuǎn)矩控制三種類型。如果選擇高速電主軸？安陽恒拓電主軸供應(yīng)商建議您選擇科技高、實(shí)力強(qiáng)、售后服務(wù)好的公司。24小時(shí)服務(wù)熱線：188-0372-2998。