電主軸是高速主軸的一種，由于主軸轉(zhuǎn)速極高，主軸零件在離心力作用下產(chǎn)生振動和變形、高速運轉(zhuǎn)摩擦和內(nèi)置電動機產(chǎn)生的熱會引起高溫和熱變形，所以必須嚴格控制?，F(xiàn)代數(shù)控機床對主軸傳動提出了更高的要求：

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求一、調(diào)速范圍寬并實現(xiàn)無極調(diào)速。為保證加工時選用合適的切削用量，以獲得最佳的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率。特別對于具有自動換刀功能的數(shù)控加工中心，為適應各種刀具、工序和各種材料的加工要求，對主軸的調(diào)速范圍要求更高，要求主軸能在較寬的轉(zhuǎn)速范圍已達到1：100，恒功率調(diào)速范圍也可達1：30，一般過載1.5倍時可持續(xù)工作達到30min。作為高速切削機床代表的加工中心和數(shù)控銑床而言，一般最高轉(zhuǎn)速大于等于10000-20000r/min,并相應具有高的角加（減）速度，以實現(xiàn)主軸的瞬時升降速與起停。

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求二、恒功率范圍要寬。主軸在全速范圍內(nèi)均能提供切削所需功率，并盡可能在全速范圍內(nèi)提供主軸電動機的最大功率。由于主軸電動機與驅(qū)動裝置的限制，主軸在低速段均為恒轉(zhuǎn)矩輸出。

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求三、具有四象限驅(qū)動能力。要求主軸在正向、反向轉(zhuǎn)運時均可進行自動加減速控制，并且加減速時間要短。目前一般伺服主軸可以在1s從靜止加速到6000r/min。

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求四、具有位置控制能力。即進給功能（C軸功能）和定向功能（準停功能），以滿足加工中心自動換刀、剛性攻螺紋、螺紋切削，以及車削中心的某些加工工藝的需要。

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求五、具有較高的精度和剛度。數(shù)控機床加工精度的提高與主軸系統(tǒng)的精度密切相關。為了提高主軸組件的制造精度與剛度，應采用精度高的軸承及合理的支承跨距。為適應制造業(yè)對機床加工精度越來越高的要求，高速切削主軸還應有較高的回轉(zhuǎn)精度，通常要求主軸的徑向圓跳動小于1um(或小于2um)，軸向竄動2um。此外，主軸也要有足夠的靜動剛度，以承受一定的切削負荷并保持高的回轉(zhuǎn)精度。

        數(shù)控機床對高速電主軸的要求六、良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。數(shù)控機床加工時，可能由于持續(xù)切削、加工余量不均勻、運動部件不平衡，以及切削過程中的自振等原因引起沖擊力和交變力，使主軸產(chǎn)生振動，影響加工精度和表面粗糙度值，嚴重時甚至可能損壞刀具和主軸系統(tǒng)中的零件，使其無法工作。主軸系統(tǒng)的發(fā)熱使其中的零部件產(chǎn)生熱變形，降低傳動效率，影響零部件之間的相對位置和運動精度，從而造成加工誤差。因此，主軸組件要有較高的固有頻率，較好的動平衡，且要保持合適的配合間隙，并要進行循環(huán)潤滑。

        此外，高速電主軸還應具有先進的潤滑和冷卻系統(tǒng)，以及可靠的電主軸監(jiān)測系統(tǒng)。以上就是數(shù)控機床對高速電主軸的六種要求。安陽恒拓電主軸供應商建議您選擇科技高、實力強、售后服務好的公司。服務熱線：188-0372-2998。